Proyecto MES Mila

Proyecto MES Mila

Mila debe su forma actual a la fundación, que tuvo lugar en 1997. Mila es una empresa cooperativa del sector lácteo que incluye varias cooperativas (marcas Mila y Senni) y se ocupa de la recolección, procesamiento y distribución de diferentes productos lácteos (yogures, quesos, mascarpone, leche fresca, Leche UHT, nata y mantequilla). 

Sector: Industria Alimentaria

 

Necesidades

Mila estaba equipada con herramientas para el avance de la producción consistentes en sistemas ad hoc o simples detecciones en papel.

La necesidad primordial fue la de dotar a la producción y la calidad de un sistema integrado eficiente, capaz de pilotar el sistema de producción, calidad y planificación en su conjunto; esto, con el fin de asegurar un mayor uso de las plantas, además de una trazabilidad automatizada, reducción del uso indebido de material, programación rápida de pedidos en líneas de producción y mayor capacidad de respuesta del sistema ante imprevistos de producción y mercado. Todo esto sin afectar las operaciones diarias.

La gestión de los materiales de embalaje, es decir, su manipulación, la integración con los sistemas de supervisión de tanques y la estrecha integración con el sistema ERP completan las necesidades.
En definitiva, las necesidades del proyecto NET@PRO en Mila son, por tanto:
- Integración completa con maquinaria y mínimo impacto operativo
- Rapidez de ejecución/uso, planificación y cambios del plan rápidos
- Flexibilidad de adaptación a cambios en planta/especificaciones
- Mejora de la eficiencia general del sistema productivo

Beneficios

A partir de la introducción del sistema y en igualdad de otras condiciones, el aumento en la eficiencia de la maquinaria promedia entre el 5 y el 10%, en función de las diferentes líneas de productos. NET@PRO representa para Mila una herramienta de análisis detallado indispensable para mejorar las plantas y su eficiencia, el número de los cambios y limpiezas realizadas. A pesar de la complejidad de la arquitectura y las considerables funcionalidades disponibles, los operadores no tuvieron problemas particulares para aprender el sistema rápidamente, ayudados por la interfaz de usuario muy simple e intuitiva.

Sobre todo gracias a la conexión directa a las máquinas, además de contar con datos precisos sobre los datos OEE, fue posible activar los controles de proceso cuando realmente era necesario, sin que el operador tuviera que recordarse necesariamente de ello. De esta forma, Mila ha reducido significativamente las muestras (-60%) para algunas pruebas sin comprometer el resultado de máxima seguridad del producto.

Gracias a NET@PRO se han eliminado los casos de uso incorrecto de material, por ejemplo de un tipo de fruta en lugar de otro, generando importantes ahorros económicos inmediatos.
La integración del sistema MES con el sistema ERP permite tener información correcta y siempre actualizada (anteriormente, en cambio, existían 4 sistemas paralelos para la gestión de listas) y reducir los tiempos de planificación y modificación del plan, un requisito cada vez más importante en mercados que experimentan constantemente la volatilidad de la demanda.

Etiquetado del producto y Calidad

El etiquetado de los productos Mila y la trazabilidad de los componentes se garantizan mediante la gestión automatizada de los sistemas de concentración del yogur: cada lote de leche pasteurizada se vincula al producto terminado y a la fruta utilizada en las preparaciones.

El módulo TQM para la gestión de datos de calidad permite garantizar que todos los controles de laboratorio y de calidad se llevan a cabo de acuerdo con la ley. En particular, las básculas certificadas conectadas directamente al sistema MES registran los datos directamente en el sistema. Cualquier cambio de parámetro o plan de control decidido por el laboratorio gracias al módulo TQM se pone inmediatamente a disposición en producción y entra en vigor inmediatamente.

Trazabilidad

El registro de materiales de recetas entrantes como frutas por receta y crispies (croquetas) (módulo WMS) permite el registro de controles y análisis en aceptación, que luego se integran en los controles de proceso en producción.

La lectura de la etiqueta del código de barras en el momento del uso en la máquina permite vincular el consumo de material al pedido de producción y descargar la cantidad realmente utilizada.

De esta forma, los stocks contables se alinean con el almacén físico, además de garantizar una trazabilidad muy precisa.

A través del MES NET@PRO y su herramienta de análisis de datos, la gerencia tiene a su disposición datos de análisis detallados que brindan índices agregados como OEE, porcentaje de rendimiento de fruta y masa blanca, porcentajes de desperdicio de producto. Los datos pueden consultarse directamente en el MES de forma agregada o detallada, o enviarse al sistema ERP para su integración en los informes generales.

Solución

Los módulos NET@PRO utilizados en el proyecto MES firmado por Qualitas Informatica son prácticamente todos los disponibles en la plataforma NET@PRO Enterprise.
El corazón del sistema MES NET@PRO consiste en el módulo de integración de las máquinas, que permite integrar el MES directamente en el sistema PLC de las plantas, para satisfacer las necesidades de control de la actividad de las líneas de llenado y de los sistemas automatizados para el procesamiento de la leche y de control de la actividad de los trabajadores de producción.
El sistema se comunica directamente con las máquinas (el pedido de procesamiento, las cantidades a producir y la receta se envían directamente a las plantas).

El módulo secuenciador también permite programar pedidos en las máquinas, minimizando los cambios de recetas y los cambios de empaque. Los pedidos son visualizados directamente por los operadores en los clients y en las estaciones de línea a través del módulo SFC, evitando el llamado “recorrido por las estaciones”. Poder informar a los operadores del nuevo plan o de algunos cambios de forma computarizada es una gran ventaja para Mila: ¡baste con pensar que los sistemas están dispuestos en tres pisos con 50 estaciones de trabajo!
En la máquina cada operador visualiza los pedidos, lanza el programa en la máquina, verifica la eficiencia de la máquina, realiza los controles de calidad y, antes de utilizar los materiales mediante la lectura del código de barras del paquete, se verifica la corrección del propio material. (Módulo Objetos)

0
Reducción de la cantidad de producto utilizado en ensayos destructivos
0
Reducción del uso de materiales incorrectos en la producción
0
R.O.I.
0
Eficiencia incrementada


NET@PRO se utiliza para gestionar toda la cadena de suministro de Mila, desde la leche pasteurizada hasta el producto listo para su envío. El gran beneficio que se encuentra al usar este Mes es tener siempre todos los datos de producción disponibles para la gerencia, para contener los costos y maximizar el rendimiento de la materia prima."

Massimiliano Fiorini, Gerente de Proyectos, Mila

Nuestro sistema MES NET@PRO contribuye al éxito de: