Vamos a disipar un mito: “Nueva máquina, mejora asegurada”

Es nuestro Ingeniero Alessio Rodighiero, Ingeniero Senior de Industria 4.0, quien inicia el tema, porque se cree ampliamente que la adopción de una nueva máquina conduce automáticamente a una mejora en la eficiencia. Un brillante artículo escrito en dos episodios donde Alessio comparte las trampas y oportunidades de interconectar máquinas en un proyecto real de MES. En el segundo episodio aprovecha la oportunidad de dar una lista oportuna de cosas que saber para aquellos que se están preparando para comprar una nueva máquina.

 

La cuarta revolución industrial llamada Industria 4.0 está cambiando la forma de pensar sobre la producción industrial. Al amanecer, como es normal, muchos aspectos eran todavía indefinidos y poco claros. Muchas cosas habían sido teorizadas pero la tecnología aún no había alcanzado la madurez que encontramos hoy.

Piensa en la nube a gran escala. Hoy en día cualquier empresa tiene la posibilidad de utilizar servicios que explotan complejos modelos matemáticos aplicados a grandes cantidades de datos. Esta fue la clave para el uso generalizado de la inteligencia artificial. Por ejemplo, las redes neuronales eran un concepto que existía antes de la Industria 4.0, pero la implementación era limitada en algunas áreas.

 

 

La Industria 4.0 toca varias áreas en todos los ámbitos. Hasta el advenimiento de esta revolución, el enfoque especializado y vertical era habitual.

Por ejemplo, el fabricante de la máquina, especialmente la automatización, por un lado y los proveedores de sistemas de gestión o almacén, por otro. Ambos con diferentes metas, lenguajes, herramientas y metodologías para lograr un objetivo.

 

Industria 4.0: un enfoque que parte de la arquitectura para lograr objetivos

La nueva revolución industrial requiere una visión global que permita la coordinación de los diversos especialistas para lograr los objetivos. Un enfoque que parte de la arquitectura para lograr sus objetivos. Un proyecto de la industria 4.0 tiene un gran número de actores que consisten en papeles clásicos como el desarrollo de sistemas de automatización, pero hay nuevas figuras como proveedores de servicios en la nube.

Un proyecto de la industria 4.0 es una oportunidad para repensar la forma en que se gestiona toda la producción industrial. El objetivo es siempre la mejora de la eficiencia de la producción por lo que en primer lugar debemos eliminar el concepto de “nueva máquina, mejora garantizada“.

 

Disipamos un mito “nueva máquina, mejora asegurada

Por supuesto que mejoran el rendimiento de la máquina, pero si esta máquina no se gestiona correctamente podría llegar a la conclusión de que la vieja máquina hizo las mismas cosas. Para aumentar la eficiencia podría empezar por el hecho de que tiene que asegurarse de que la máquina se detiene lo menos posible. El mantenimiento previsto se añade para que la máquina esté siempre en un estado óptimo. Hasta este punto entramos en un enfoque clásico. Hasta ahora tenemos las herramientas que ayudan a asegurar el resultado. Pero, ¿es suficiente?

Un ejemplo muy trivial podría ser: Compro una máquina que produce grandes volúmenes de piezas mecánicas de alta precisión.

Me aseguro de que la máquina funciona tanto como sea posible con una planificación precisa y crear un plan mensual para la sustitución de una pieza o todas las herramientas.

Podría darse la situación de que uno o más instrumentos hayan cambiado aunque no fuera necesario. Además de esto, el mantenimiento normal implica un tiempo de inactividad y por lo tanto un coste. La pregunta que surge es si se puede mejorar el mantenimiento de la máquina y esto conduce al concepto de mantenimiento predictivo. Los controles ordinarios se pueden añadir a un mantenimiento de eventos.

Puedes dar un paso extra. Si reúne toda la información, puede obtener un modelo digital de la máquina que se puede utilizar para simulaciones de producción.Una ventaja es reconstruir el modelo de producción eliminando el tiempo de inactividad inesperado tanto como sea posible.

Otros son los escenarios y posibilidades que ofrece esta revolución industrial.

Esta forma de pensar debe llevar al cliente a evaluar adecuadamente los esfuerzos necesarios para la interconexión de la máquina. Esto no es sólo una necesidad de legislación, sino una oportunidad real para mejorar sus procesos de producción.

Por lo tanto, es hora de entrar en el corazón de la discusión, continuamos con el próximo episodio 25 de junio 2020.

 

 

 

Escrito por Alessio Rodighiero

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